В настоящее время существует четыре типа чистки: химическая чистка, физическая чистка, химическая и физическая комбинированная чистка, а также лазерная чистка.
1.Химическая чистка
В большинстве случаев анилокс чистится системой промывки краски флексопечатной машины. После удаления краски из системы добавляется чистящее средство, которое циркулирует в системе подачи краски. Таким образом, сухие посторонние вещества в ячейках анилокса растворяются и тщательно очищаются циркулирующей водой.
Другой способ — нанесение химического раствор кислоты и щелочи на поверхность анилокса. Обычно это занимает от 5 минут до нескольких часов (в зависимости от степени коррозии), чтобы размягчить посторонние вещества в ячейках анилокса. Затем используется металлическая щетка для очистки, и анилокс промывается водой. Завершающим этапом является высушивание поверхности анилокса сжатым воздухом.
2.Физическая чистка
Физическая чистка достигается распылением под низким давлением. Частицы чистящего средства могут быть распылены на анилокс с помощью потока воздуха для удаления остаточной краски в ячейках анилокса. Путем использования отрицательного давления второго уровня чистящее средство может быть равномерно распылено с необходимой текучестью. Требуемое давление воздуха составляет от 0,6 до 0,8 Мпа, что достаточно низко для предотвращения повреждения анилокса.
Благодаря закрытой головке очистки и устройству для восстановления пыли чистка низким давлением может выполняться встроенно, особенно актуально для области предварительной печати, покрытия и упаковки молока. Существует три вида физической чистки в зависимости от различных видов чистящего средства.
a. Распыление порошка соды (бикарбоната натрия)
Порошок соды — это безопасная частица, которая очень легко растворяется. Поскольку его твердость ниже, чем у покрытия анилокса, порошок соды может обеспечить очень эффективную чистку без повреждения анилокса. Обычно для чистки средней ширины анилокса достаточно 5 кг порошка соды. Однако порошок соды не подходит для чистки анилоксов, превышающих 600 LPI, поскольку порошок соды крупнее ячеек анилокса.
b. Распыление углеродного льда
После того как частица или трубка углерода льда помещена в чистящее устройство, частицы углерода льда (-78,5 ℃) будут распылены на поверхность анилокса сжатым воздухом. Углеродный лед превращается в воздух и расширяется в сотни раз по сравнению с первоначальным размером. Внезапное расширение или взрыв смывает остатки и моет анилокс. Однако частицы углерода льда иногда слишком крупные, чтобы проникнуть в ячейки анилокса. Внезапное повышение температуры может вызвать трещину в керамическом слое анилокса. Поэтому распыление углерода льда не широко используется.
c. Распыление микропластиковых частиц Микропластиковые частицы очень мягкие и распыляются на поверхность анилокса для удаления остаточной краски, пигмента, без повреждения ячеек анилокса. Как и в случае с порошком соды, они не подходят для чистки анилоксов, превышающих 600 LPI, потому что микропластиковая частица крупнее ячеек анилокса.
3.Комбинированная химическая и физическая очистка
Комбинированная химическая и физическая очистка включает в себя высокое давление воды и ультразвуковую очистку.
a. Очистка высоким давлением воды
Очистка высоким давлением воды широко используется в типографиях. В большинстве случаев свежая краска, оставшаяся на поверхности или в ячейках анилокса, может быть смыта водой. Для очистки высохшей краски рекомендуется использовать химикаты с водой. Очистка высоким давлением воды требует давления от 100 до 160 кг и продолжается 25 минут.
С использованием химикатов сухие остатки могут быть размягчены и смыты высокодавлением воды. Таким образом, даже маленькие ячейки анилокса могут быть тщательно вымыты.
b. Ультразвуковая очистка
Принцип ультразвуковой очистки: остатки в ячейках анилокса размягчаются с использованием химической жидкости. Когда начинает работать ультразвук, он создает микропузырьки. Взрыв каждой пузырька накапливает силу, которая смывает остатки из ячеек анилокса. Для ультразвуковой очистки предъявляются высокие требования к химикатам. Кроме того, требуется определенный диапазон мощности и частоты ультразвука.
При использовании ультразвуковой очистки следует обращать внимание на следующее:
Частота ультразвука: 40 000 Гц
Температура выдержки: 60℃ — 70℃ химическая жидкость
Время выдержки: 30 — 60 минут
Время работы ультразвука: 5 минут
4.Лазерная очистка
Лазерная очистка — это сухая очистка без использования химических жидкостей. Для этого требуется правильная установка фокуса лазера, мощности, типа краски и скорости вращения. Лазерная очистка может достичь очень хорошего эффекта очистки. Еще одним преимуществом является то, что лазерная очистка способна чистить анилоксы, превышающие 1000 LPI. Несмотря на эти преимущества, лазерная очистка не широко используется из-за высоких затрат на оборудование и высоких требований к эксплуатации.
